熱電偶存在哪些使用誤差？
正確使用熱電偶不但可以得到準確的溫度數值，保證產品的合格性，而且還可以節省熱電偶的材料消耗，既可以節省資金又可以保障產品的質量。如果，安裝不正確，使用中會產生一些誤差，那么，這些誤差到底有哪些呢？下面熱電阻廠家帶大家了解一下熱電偶使用的誤差。
1、熱惰性引入的誤差
由于熱電偶的熱惰性可以使儀表的指示值落后于被測溫度的一些變化，在進行快速測量的時候這種影響非常突出。所以，應該盡可能地采用熱電極較細、保護管直徑較小的熱電偶。比較行之有效的辦法是盡量減小熱端尺寸。在使用中，通常采用導熱性能比較好的材料，管壁薄、內徑小的保護套管。在一些比較精密的溫度測量中，使用無保護套管的裸絲熱電偶，但是，熱電偶容易損壞，應該及時校正并更換。
2、熱阻誤差
在高溫時，如保護管上存在一層煤灰，塵埃附在上面的話，其熱阻會增加，阻礙熱量的傳導，這時溫度示值肯定比被測溫度的真實值要低。因此，應保持熱電偶保護管外部清潔情況，以減小誤差。
3、絕緣變差而引入的誤差
如果熱電偶絕緣了，保護管和拉線板污垢或鹽渣過多，會導致熱電偶極間與爐壁間出現絕緣不良的情況，在高溫下更為嚴重，這不僅會引起熱電勢的損耗而且還會引入干擾，因此，引起的誤差有時可以達到100度。
4、安裝不當引入的誤差
如熱電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實溫度等，換句話說，熱電偶不應裝在太靠近門和加熱的地方，插入的深度至少應為保護管直徑的8～10倍；熱電偶的保護套管與壁間的間隔未填絕熱物質致使爐內熱溢出或冷空氣侵入，因此熱電偶保護管和爐壁孔之間的空隙應用耐火泥或石棉繩等絕熱物質堵塞以免冷熱空氣對流而影響測溫的準確性；熱電偶冷端太靠近爐體使溫度超過100℃；熱電偶的安裝應盡可能避開強磁場和強電場，所以不應把熱電偶和動力電纜線裝在同一根導管內以免引入干擾造成誤差；熱電偶不能安裝在被測介質很少流動的區域內，當用熱電偶測量管內氣體溫度時，需要使熱電偶逆著流速方向安裝，而且充分與氣體接觸。
熱電偶常見的誤差主要有以上4種，每種誤差都應該得到重視，畢竟熱電偶的測量準確度是非常重要的。
